OEM & ODM 靴メーカー · Quanzhou、中国

フットウェア開発

靴の開発・試作プロセス コンセプトから生産まで

当社の靴開発プロセスは、スタイルの要件と木型の開発から、試着、ソール構造、最終仕上げまで、7つの主要な段階を経て行われます。靴の用語に慣れていない方は、まず当社のガイドをご覧ください。 靴の部品.

Seeu Shoeの製品開発・サンプル工房
FIG. 00 — サンプル工房 · 泉州
7開発工程
12開発担当者数
3~7日サンプル1ラウンドあたり
8年靴の開発経験
プロセス概要

靴を開発するための7つのステップ

各工程は前の工程の上に成り立ちます。アッパーは靴型に沿って開発・成形され、その後トライアルシューズを確認します。フィット感と外観が確認されて初めて、靴は最終的なソールの組み立てと仕上げに進みます。サンプルが承認されると、同じ仕様が当社工場での量産に移行します。.

シューズテックパック:サンプル開発仕様書
FIG. 01 — 当社サンプルルームの靴テックパック:各ビュー、素材表、カラーパレット。.
01STEP 01 / 07

靴のスタイルと製品要件を定義する

このプロセスは、計画されている靴のデザイン、参考サンプル、図面、サイズ要件、対象用途、およびプロジェクトに必要なその他の開発情報を確認することから始まります。.

INPUT

設計/参考資料/要件

  • スケッチ、レンダリング、参考靴
  • 誰が、どこで履くか
  • サイズと対象市場
  • 素材、カラー、価格
OUTPUT

開発方向が確定

  • 設計図面
  • 製法
  • 最も近い靴型とソール
  • 初回サンプルの日程確定

テックパックがまだなくても大丈夫です。弊社の開発担当が、お客様のスケッチや参考シューズをもとに作成します。.

02ステップ 02 / 07

靴の形状とフィット感を構築する

の 靴型 靴の立体的な形状を決定し、つま先形状、幅、甲、かかとのフィット感、プロポーション、そして全体的なフィッティング特性に影響を与えます。.

OUTPUT → 承認済み靴型 · 既存の靴型、調整した靴型、または新規の靴型

長さ · プロポーション かかとのグリップ甲 ボールガース つま先形状トゥスプリング 図 02 — 靴型、側面図
靴型の隣で3Dシューズレンダリングを作成する技術者
03ステップ 03 / 07

上部のパターンを作成し、素材を選定する

承認された木型と靴のデザインに基づいて型紙が作成されます。その後、アッパー素材、裏地、補強材、その他の素材が、意図する外観と性能に応じて選定されます。.

01

パターン開発

デザインを靴型から外して平らに展開し、それぞれに縫い代を付けた個々のパーツに分割した後、サイズ範囲全体でグレーディングします。.

バンプ クォーター カウンター タン
02

材料選定

アッパー素材、裏地、補強材は、見た目と靴に求められる性能を基準に選定します。スウォッチにカーソルを合わせてください。.

レザー
スエード
メッシュ
キャンバス
マイクロファイバー
ライニング
レザー構造と高級感のある仕上げ。原皮ごとのばらつきに注意してください。.
選定用に並べられた素材スウォッチとソールサンプル

FIG. 03 — マテリアル表選定したすべての素材は、部位・厚み・色コードごとにマテリアル表に記載します。この表が、後の生産時の資材発注の基準となります。.

04STEP 04 / 07

アッパーを組み立ててラストに合わせて形を整える

裁断されたアッパー部品は、裏地、補強材、装飾要素とともに縫い合わされます。アッパーが完成したら、靴型に被せ、形を整えて固定することで、靴は意図された立体的な形状になります。.

STATION 01 / 05

アッパーカッティング

上部部品は、作成された型紙に従って裁断されます。.

CHECK · 裁断前に革の目方向と表面の傷を確認
試作シューズを確認する技術スタッフとクライアント
サンプルラウンド
  • 試作初回試作靴 · 3~7日
  • 修正サンプルご指摘を反映 · 3~7日
  • 承認サンプル生産基準として封印
05STEP 05 / 07

最終生産前に靴を点検する

試作品は最終生産に入る前にレビューされます。これにより、お客様は全体の見た目、フィット感、履き心地を確認し、必要に応じて変更を依頼することができます。.

  • 外観 — 図面に対する形状、カラー、ブランディング。.
  • フィット感と履き心地 — 見るだけでなく、実際に履いて歩いて確認します。.
  • 問題点 — 圧迫箇所、かかとの抜け、シワ。.
  • 修正 — パターン、ラスト、素材を調整し、再度ラウンドを実施。.
  • 承認 — 承認された1足が生産基準となります。.
顧客コミュニケーション→量産
開発ノート
サンプルと金型

試作靴は既存のラストと金型を使用

ラストとソール金型が既に存在するため、サンプルはアッパーを製作するだけで済みます。だからこそ各ラウンドが迅速かつ低コストで進められます。.

3~7日 · US$28/足から · 量産分に充当

プライベート金型でデザインを自社専用に

デザインが承認されると、多くのブランドは自社専用の ソール金型を起こします。ラスト、ソール形状、トレッド、ロゴをそのブランド専用に調整します。時間とコストはかかりますが、金型はブランドの所有物となります。パブリック金型は工場の資産のままで、どのバイヤーも使用できます。.

7~15日・US$700から
06STEP 06 / 07

承認されたアッパーとソールに参加しましょう

試作靴が承認されると、靴は最終製造工程へと進みます。必要なソール構造は、選択された靴のスタイルと製造方法に従って行われます。.

アッパーインソールボード 接着剤ソールユニット ステッチカップソール フォクシング薄型アウトソール 金型インジェクションソール

01

承認済み試用シューズ

製造は承認済みサンプルに準拠します。.

02

底部構造の準備

吊り込み代を粗付けし、インソールボードまたはストローベルを固定します。.

03

ソールを準備する

クリーニング、プライマー処理を行い、ラストに装着します。.

04

ソールをアッパーに取り付ける、または縫い付ける

プレス、縫製、加硫または射出成形を行います。.

05

靴の完全な構造

靴を次工程へ送る前に接着を確認します。.

ラボノート · ソール計測

EVAのソールを1日後に計測する理由

EVAは金型から外れた後も収縮を続けます。すぐに計測すると規格外となるソールも、安定後に計測すれば同じソールが公差内に収まります。適切なタイミングで計測することで、バッチごとのサイズの一貫性を保てます。.

28.85 mm0日目 · 脱型直後 · 規格外
27.68 mm約24時間後 · 安定 · 規格内
Day 0および24時間後に測定されたEVAソール
梱包前の完成品品質検査
FIG. 07 — 梱包前の最終検査。同じ検査をすべての量産ロットで実施します: 量産.
07STEP 07 / 07

最終的な外観および品質チェックを完了してください

組み立て後、木型が取り外され、完成した靴は洗浄、トリミング、表面仕上げ、最終的な外観検査を経て梱包されます。.

検査タグ

完成品品質検査

  • 靴型を外す
  • トリミング&クリーニング
  • ソックライナーを取り付ける
  • 表面仕上げ/研磨
  • 最終品質チェック
ペア揃いサイズラベル ✓QCサイン
開発センター

当社の靴プロトタイプはどこで作られるか

デザイン、3D作業、パターンメイキング、サンプルメイキングは、Quanzhou、Fujianにある当社の生産ラインと同じ建物内で行われます。つまり、あなたのプロトタイプを製作した担当者が、自ら生産ラインへ引き渡します。.

サンプルセンター
図1サンプルセンター — 出発点となる既存スタイル、ラスト、ソール。.
シューズコンセプトを検討するデザインチーム
図2コンセプトレビュー — スケッチを図面化。.
開発センターのパターンテーブル
図3開発センター — パターンとサンプルカッティング。.
サンプルを製作する作業員
図4サンプル縫製 — 1ラウンド3〜7日。.
Seeu Shoe開発センターのデスク
図5開発デスク — 図面、スウォッチ、サンプル。.
新しいシューズのディテールを調整する開発担当者
図6トライアルシューズ前の新モデルのディテール調整。.
承認後

承認サンプルから量産まで

開発は、お客様が承認した靴で終わります。生産も同じ靴から始まります。開発チームはラインに必要なすべてを引き継ぐため、量産品はサンプル通りに作られます — 誰かの記憶ではなく。詳しくはこちらをご覧ください 量産 ページ。.

01封印された承認サンプル
02最終テックパックと素材表
03全サイズのグレーデッドパターン
04ラスト番号と金型番号
05量産前のプレプロダクションペア
よくあるご質問

靴の開発・試作に関するFAQ

靴のプロトタイプとサンプルの違いは何ですか?

プロトタイプは最初の試作靴で、デザインとフィット感を検証するものです。その後サンプルで改良を重ね、量産の基準として承認されるものが決まります。.

靴のサンプル製作にはどのくらい時間がかかりますか?

通常1ラウンドあたり3~7日です。サンプルは当社の既存ラストとソール金型で製作するためです。.

始める前にテックパックは必要ですか?

いいえ。スケッチまたは参考靴があれば十分です。当社の開発担当者が図面と素材表を一緒に作成します。.

開発には何ラウンドのサンプルが必要ですか?

ブリーフの完成度と、ステップ05でどの程度の変更を依頼するかによります。各ラウンドは3~7日かかります。.

なぜプライベート金型はサンプルより時間がかかるのですか?

サンプルは既存の治具を再利用します。プライベート金型は、金型を製作する前にラストの調整とソール、トレッド、ロゴの設計が必要で、約7~15日かかります。.

金型の所有権は誰にありますか?

パブリック金型は工場の資産で、どのバイヤーも使用できます。プライベート金型は費用を負担したブランドに帰属し、そのブランド専用に使用されます。.

量産開始前に靴を確認できますか?

はい。試作靴を確認・承認するまでステップ06には進みません。また、量産前に量産前サンプルを1足製作します。.

靴の製造が初めての場合、どこから始めればよいですか?

当社のガイド 靴の部品 では、このページで使用されている用語を説明しています。.

ステップ01から開始

スケッチ、参考シューズ、テックパックのいずれかをお持ちですか?

開発チームまでお送りください。どの既存の靴型とソールから始めるべきか、最初の試作シューズがいつ完成するかをご案内します。.

お問い合わせ

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