Produttore di calzature OEM e ODM · Quanzhou, Cina
Il nostro processo di sviluppo delle scarpe segue sette fasi principali, dai requisiti di stile e dallo sviluppo della forma alla prova di calzata, alla costruzione della suola e alla finitura finale. Se non hai familiarità con i termini relativi alle calzature, inizia con la nostra guida alla parti di una scarpa.

Ogni fase si basa sulla precedente. La tomaia viene sviluppata e montata sulla forma prima che si esamini un campione di prova. Solo dopo la conferma di calzata e aspetto la scarpa passa alla costruzione finale della suola e alla finitura. Una volta approvato il campione, la stessa specifica passa alla produzione in serie presso il nostro stabilimento.

Il processo inizia con l'esame del design previsto per la scarpa, del campione di riferimento, dei disegni, dei requisiti di taglia, dell'utilizzo previsto e di altre informazioni di sviluppo necessarie per il progetto.
Non ha ancora un tech pack? I nostri sviluppatori lo redigono dal suo schizzo o dalla scarpa di riferimento.
IL forma definisce la forma tridimensionale della calzatura e influenza la forma della punta, la larghezza, il collo del piede, la vestibilità del tallone, le proporzioni e le caratteristiche generali di calzata.
OUTPUT → FORMA APPROVATA · forma esistente, forma modificata o nuova forma

I modelli vengono sviluppati a partire dalla forma e dal design della scarpa approvati. I materiali della tomaia, le fodere, i componenti di rinforzo e gli altri materiali vengono quindi selezionati in base all'aspetto e alle prestazioni desiderate.
Il progetto viene rilevato dalla forma e sviluppato in singoli pezzi, ciascuno con margine di cucitura, poi graduato su tutta la gamma di taglie.
I materiali esterni, le fodere e i rinforzi vengono scelti in base all'aspetto e alle prestazioni richieste alla scarpa. Passi il cursore su un campione.
FIG. 03 — TABELLA MATERIALIOgni materiale scelto viene inserito nella tabella materiali per posizione, spessore e codice colore — la lista su cui la produzione acquista in seguito.
I componenti della tomaia tagliati vengono cuciti insieme con fodera, rinforzi ed elementi decorativi. Una volta completata la tomaia, viene posizionata sulla forma della scarpa, modellata e fissata in modo che la calzatura assuma la sua forma tridimensionale desiderata.
I componenti superiori vengono tagliati secondo il modello sviluppato.
La scarpa di prova viene esaminata prima di passare alla produzione finale. Questo offre al cliente l'opportunità di verificarne l'aspetto generale, la vestibilità e il comfort, e di richiedere eventuali modifiche.
Poiché la forma e lo stampo suola esistono già, per un campione è sufficiente realizzare la tomaia — ed è per questo che ogni giro è rapido ed economico.
3–7 giorni · da US$28 al paio · accreditato sul quantitativoUna volta approvato il design, molti brand aprono il proprio stampo suola: forma, profilo della suola, battistrada e logo modificati solo per loro. Richiede più tempo e costa di più, e lo stampo appartiene al brand. Gli stampi pubblici restano asset della fabbrica che qualsiasi acquirente può utilizzare.
7–15 giorni · da US$700Dopo l'approvazione del prototipo, la scarpa passa alla fase di costruzione definitiva. La realizzazione della suola viene eseguita in base al modello di calzatura e al metodo di costruzione selezionati.
La costruzione segue il campione approvato.
Margine di montaggio smerigliato; sottopiede o strobel fissato.
Pulita, primerizzata e montata sulla forma.
Pressata, cucita, vulcanizzata o iniettata.
Verifica dell'incollaggio prima di passare alla fase successiva.
La EVA continua a ritirarsi dopo l'estrazione dallo stampo. Misurata subito, una suola può risultare fuori tolleranza; misurata dopo la stabilizzazione, la stessa suola rientra nella tolleranza. Misurare al momento giusto mantiene la vestibilità costante da lotto a lotto.


Dopo la costruzione, la forma viene rimossa e le scarpe finite passano attraverso le fasi di pulizia, rifinitura, finitura superficiale e controllo estetico finale prima dell'imballaggio.
Design, modellazione 3D, creazione dei modelli e realizzazione dei campioni si trovano nello stesso edificio delle nostre linee di produzione a Quanzhou, Fujian — così le persone che hanno costruito il Suo prototipo lo consegnano personalmente alla linea.






Lo sviluppo si conclude con una scarpa che Lei ha approvato. La produzione parte dalla stessa scarpa: il team di sviluppo consegna tutto ciò che serve alla linea, così la produzione in serie è realizzata secondo il campione — non secondo la memoria di qualcuno. Scopra come prosegue sul nostro produzione di massa pagina.
Il prototipo è la prima scarpa di prova: verifica il design e la calzata. I campioni successivi lo perfezionano fino all'approvazione di uno come riferimento di produzione.
Di solito 3–7 giorni per ciclo, perché i campioni vengono realizzati sulle nostre forme e sui nostri stampi suola esistenti.
No. Bastano uno schizzo o una scarpa di riferimento; i nostri sviluppatori preparano i disegni e la tabella materiali insieme a Lei.
Dipende da quanto è completo il brief e da quante modifiche vengono richieste alla fase 05. Ogni ciclo richiede 3–7 giorni.
Un campione riutilizza attrezzature già esistenti. Uno stampo privato significa modificare la forma e progettare suola, battistrada e logo prima di realizzare lo stampo: circa 7–15 giorni.
Gli stampi pubblici sono asset della fabbrica che qualsiasi acquirente può utilizzare. Uno stampo privato appartiene al brand che lo ha pagato e viene usato solo per quel brand.
Sì. Non si passa alla fase 06 finché Lei non ha esaminato e approvato la scarpa di prova, e prima della produzione in serie viene realizzato un paio di pre-produzione.
La nostra guida al parti di una scarpa spiega i termini usati in questa pagina.
Lo invii al nostro team di sviluppo. Le indicheremo da quale forma e suola esistenti partire e quando potrà essere pronto il suo primo campione di prova.
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